कार्टन बॉक्स उत्पादन में, कोई एकल चरण बिल्कुल "सबसे महत्वपूर्ण" नहीं है, वे एक श्रृंखला पर कसकर जुड़े हुए लूप की तरह हैं। लेकिन, यदि प्राथमिक और माध्यमिक के बीच चर्चा करना आवश्यक है, तो हम कह सकते हैं, मुद्रण "मुखौटा" है जो कार्टन बॉक्स की निचली सीमा निर्धारित करता है, स्लॉटिंग और डाई {{1}कटिंग मौलिक हैं जो कार्टन बॉक्स के अंतिम आकार और कार्य को तय करते हैं, और यह तकनीकी विशेषज्ञता के बारे में भी मुख्य बिंदु है।
आम तौर पर, यह इस बात पर निर्भर करेगा कि आप किस पर ध्यान देते हैं, कार्टन बॉक्स का स्वरूप प्रदर्शन या व्यावहारिक कार्यक्षमता और संरचनात्मक ताकत।
मुद्रण: "उपस्थिति" और ब्रांड छवि तय करें
मुद्रण कार्टन बॉक्स का "चेहरा" है, यह सीधे ग्राहक की पहली छाप और ब्रांड जानकारी के संचार को तय करता है।
सबसे अंतर्ज्ञानवादी मूल्य: यदि मुद्रण प्रभाव सही नहीं है, रंग विचलन, धुंधले पैटर्न, कार्टन बॉक्स की "उपस्थिति" बहुत कम हो जाएगी, और यह सीधे उत्पाद ग्रेड और ब्रांड छवि को प्रभावित करेगा।
गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु: मुद्रण सटीकता कई कारकों से प्रभावित होगी, उदाहरण के लिए, पेपर फीडिंग, प्लेट सामग्री, स्याही चिपचिपापन और उपकरण सटीकता। यदि हमें मुद्रण सटीकता को ± 0.5 मिमी के भीतर रखने की आवश्यकता है, तो हमें प्रत्येक चरण को सूक्ष्मता से नियंत्रित करने की आवश्यकता है।
स्लॉटिंग&डाई{{0}कटिंग:"कंकाल" और कार्यक्षमता तय करें
ये दो चरण तय करेंगे कि क्या कार्टन बॉक्स को आसानी से मोड़ा जा सकता है और स्थिर रूप से खड़ा किया जा सकता है, और यह कार्टन बॉक्स के निर्माण के लिए भौतिक बुनियादी है, तकनीकी सामग्री और कठिनाइयां मुद्रण की तुलना में अधिक होंगी।
स्लॉटिंग (नियमित बॉक्स): आमतौर पर सीधे स्लॉटिंग और क्रीज़िंग के लिए उपयोग किया जाता है, यह कार्डबोर्ड को अनुरोध स्थिति के अनुसार मोड़ने और बनाने के लिए बना सकता है। सबसे मुश्किल है दबाव रेखा को तोड़ना। {{1}कार्डबोर्ड मोड़ पर टूटता है, इसके लिए आमतौर पर दबाव रेखा की गहराई और कार्डबोर्ड की नमी की मात्रा के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, अन्यथा, यह बड़ी मात्रा में बर्बादी का कारण बनेगा।
डाई{0}कटिंग (अनियमित बॉक्स): एक ही समय में कई नो{1}रैखिक आकृतियों को काटने के लिए चाकू के सांचे का उपयोग करें, जैसे कि हैंडल छेद, वेटिलेशन छेद या विशेष आकार वाले कार्डबोर्ड बॉक्स, यदि डाई{{2}कटिंग विचलन या अपूर्ण कटिंग एज है, तो पूरा कार्टन बॉक्स विफल हो जाएगा।
हम क्यों कहते हैं कि इसमें अधिक परीक्षण कौशल हैं?
क्योंकि इसमें उच्च यांत्रिक परिशुद्धता आवश्यकताएं हैं: स्लॉटिंग और डाई {{0}कटिंग में काटने वाले उपकरण और कार्डबोर्ड के बीच भौतिक संपर्क शामिल होता है, इसमें ऊपरी और निचले रोलर्स, टूल घिसाव और ट्रांसमिशन सिंक्रोनाइज़ेशन के बीच अंतर नियंत्रण की उच्च आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, यदि स्लॉटिंग चाकू ढीले या घिसे हुए हैं, तो यह गलत आयाम और गड़गड़ाहट जैसी समस्याएं पैदा करेगा।
कार्डबोर्ड के लिए उच्च अनुकूलनशीलता आवश्यकताएँ: यह चरण कार्डबोर्ड सामग्री और नमी की मात्रा में परिवर्तन से बहुत प्रभावित होता है। यदि कार्डबोर्ड गीला या सूखा है, तो आकार छोटा हो जाएगा, और इससे स्लॉट की स्थिति पूरी तरह से ऑफसेट हो जाएगी।
मुख्य बिंदु "सहयोग" में है
आधुनिक एकीकृत कार्डबोर्ड उपकरण (जैसे कि प्रिंटिंग स्लॉटिंग डिट -कटिंग मशीन) पर, ये तीन प्रक्रियाएं लगातार पूरी की जाती हैं, एक चरण में कोई भी विचलन अंतिम उत्पाद को प्रभावित करेगा। चूंकि स्लॉटिंग/डाई{{2}कटिंग कार्डबोर्ड और मशीनरी जैसे कई "कठिन कारकों" से प्रभावित होती है, और किसी भी गलती को सुधारना मुश्किल होता है, इसलिए, तकनीकी प्रबंधन या गुणवत्ता नियंत्रण में जो भी हो, यह आमतौर पर सबसे अनुभवी और तकनीकी चरण होता है।