स्वचालित फ़्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई-कटिंग स्टैकिंग मशीन क्या है?
स्वचालित फ्लेक्सो प्रिंटिंग स्लॉटिंग डाई {{0}कटिंग स्टैकिंग मशीन {{1}आम तौर पर हम इसे इनलाइन फ्लेक्सो डाई {{2}कटर कहते हैं, यह किसी भी नालीदार कार्टन बॉक्स फैक्ट्री में एक बहुमुखी कन्वर्टिंग वर्कहॉर्स है। यह चार अलग-अलग ऑपरेशनों को एक सतत लाइन में जोड़ता है: फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग, अनुदैर्ध्य और क्रॉस स्लॉटिंग, रोटरी डाई {{4}कटिंग, और स्वचालित स्टैकिंग। मध्यम से उच्च मात्रा में नालीदार कार्टन बॉक्स उत्पादन के लिए, इस प्रकार की मशीन कनवर्टिंग फ्लोर पर सबसे बड़ा उत्पादकता गुणक है।
मूलभूत प्रकार्य:
सही नालीदार कार्टन बॉक्स उत्पादन कॉन्फ़िगरेशन निर्दिष्ट करने के लिए प्रत्येक फ़ंक्शन को जानना आवश्यक है:
1. स्वचालित फीडिंग
एक वैक्यूम {{0}असिस्टेड लीड{{1}एज फीडर सिंगल शीट चुनता है और उन्हें नियंत्रित अंतराल पर पहली प्रिंट यूनिट तक पहुंचाता है। आधुनिक सर्वो संचालित फीडर 400 × 600 मिमी से लेकर 1,600 × 2,800 मिमी तक शीट आकार और यहां तक कि मानक नालीदार कार्टन बॉक्स रिक्त आयामों सहित बड़े आकार को संभालते हैं। एंटी-डबल-फीड सेंसर जाम और सामग्री की बर्बादी को रोकते हैं।
2. फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग
मुद्रण इकाई में 1-4 इनलाइन रंगीन स्टेशन शामिल हैं। प्रत्येक इकाई में एक एनिलॉक्स रोल (लेजर -उत्कीर्ण सिरेमिक, 200-600 एलपीआई), एक प्लेट सिलेंडर पर एक फोटोपॉलिमर प्रिंटिंग प्लेट और एक इंप्रेशन सिलेंडर होता है। एक चैम्बरयुक्त डॉक्टर ब्लेड प्रणाली हजारों नालीदार कार्टन बक्सों में रंग की एकरूपता के लिए महत्वपूर्ण स्याही फिल्म की मोटाई को सुनिश्चित करती है। सीएनसी शून्य {{10}बैकलैश गियरबॉक्स वाली प्रीमियम मशीनों पर पंजीकरण सटीकता ±0.25 मिमी तक पहुंच जाती है।
3. स्लॉटिंग और क्रीज़िंग
स्लॉटिंग हेड एक नालीदार कार्टन बॉक्स के फ्लैप को परिभाषित करने वाले अनुदैर्ध्य स्लॉट काटते हैं। प्रत्येक शाफ्ट में युग्मित स्लॉटिंग चाकू और क्रीज़िंग रिंग होते हैं। सर्वो -नियंत्रित स्थिति कार्य आयामों के अनुसार स्वचालित रूप से चाकू के बीच अंतर निर्धारित करती है। क्रॉस{{4}स्लॉटिंग इकाइयां बहु--गहराई वाले नालीदार कार्टन बॉक्स डिजाइनों के लिए लंबवत स्लॉट्स को संभालती हैं, पूरी गति पर ±0.5 मिमी की स्लॉट गहराई सटीकता के साथ।
4. रोटरी डाई-काटना
डाई {{0}कटिंग ड्रम में एक लचीली स्टील होती है {{1}नियम डाई जो नालीदार कार्टन बॉक्स बाहरी प्रोफ़ाइल को काटती है {{2}हैंड होल, वेंटिलेशन एपर्चर और कस्टम आकृति। एक कठोर निहाई सिलेंडर काटने की सतह प्रदान करता है; आधुनिक सॉफ्ट एनविल सिस्टम डाई लाइफ को बढ़ाने के लिए डिस्पोजेबल पॉलीयूरेथेन कंबल का उपयोग करते हैं। डिजिटल रीडआउट के साथ कटिंग दबाव हाइड्रॉलिक रूप से समायोज्य है, जिससे बांसुरी को कुचले बिना प्रत्येक नालीदार कार्टन बॉक्स बोर्ड ग्रेड के लिए सटीक बल सेटिंग सक्षम हो जाती है।
5. स्वचालित स्टैकिंग
तैयार नालीदार कार्टन बॉक्स शीट एक स्वचालित स्टेकर पर निकलती हैं जो लाइन गति से बंडलों को गिनता है, जॉगिंग करता है और ढेर लगाता है। प्रोग्राम करने योग्य बैच काउंटर बिना रुके स्वचालित इजेक्शन को ट्रिगर करते हैं। उच्च गति वाले स्टेकर मुख्य ड्राइव के साथ सिंक्रनाइज़ होकर प्रति घंटे 12,000 पीसी तक संभालते हैं।
आवेदन का दायरा - यह किस प्रकार के नालीदार कार्टन बक्से का उत्पादन कर सकता है?
नियमित स्लॉटेड कंटेनर:सबसे आम नालीदार कार्टन बॉक्स। इनलाइन प्रिंटिंग, स्लॉटिंग और स्टैकिंग इस मशीन की मुख्य क्षमता है।
आधे-स्लॉटेड कंटेनर:औद्योगिक डिब्बे और खुले शीर्ष नालीदार कार्टन बॉक्स अनुप्रयोगों के लिए कटी हुई या स्लॉटेड ट्रे।
डाई-कट ई-वाणिज्य मेलर्स:टियर स्ट्रिप्स, इंटरलॉकिंग फ़्लैप्स और सेल्फ{1}लॉकिंग बॉटम्स के साथ कस्टम {{0}आकार के नालीदार कार्टन बॉक्स डिज़ाइन, सभी एक डाई पास में काटे गए।
खुदरा शेल्फ़-तैयार पैकेजिंग:मुद्रित, छिद्रित, और डाई {{0}कट नालीदार कार्टन बॉक्स ट्रे जो शिपिंग कंटेनर से खुदरा डिस्प्ले में परिवर्तित होती हैं।
मल्टी-गहराई वाले बॉक्स:क्रॉस{0}स्लॉटिंग क्षमता दो या दो से अधिक स्कोर लाइनों के साथ नालीदार कार्टन बक्से का उत्पादन करती है, इसका उपयोग समायोज्य ऊंचाई वाले कंटेनरों के लिए किया जाता है।
सही कॉन्फ़िगरेशन का चयन करना
नालीदार कार्टन बॉक्स संचालन के लिए इस मशीन को निर्दिष्ट करते समय, हमें इस पर विचार करना चाहिए: (1) आपके शीर्ष बिक्री आयामों को कवर करने वाली अधिकतम शीट का आकार, (2) ब्रांडिंग आवश्यकताओं से मेल खाने वाले रंग गणना, (3) उच्च मिश्रण नालीदार कार्टन बॉक्स उत्पादन के लिए ऑर्डर {4} परिवर्तन गति, (4) वैक्यूम {7} ट्रांसफर बनाम रोलर {{8} ट्रांसफर हैंडलिंग, यह हल्के ग्रेड पर प्रिंट गुणवत्ता को प्रभावित करेगा। इस मशीन को खरीदने से पहले, प्रदर्शन को सत्यापित करने का सबसे विश्वसनीय तरीका अपने उत्पाद की इंस्टॉलेशन रनिंग विधि सीखना है।