प्रयुक्त के लिए स्वचालित कार्टन बोर्ड फ़ोल्डर ग्लूअर मशीन
ब्रांड: शिंको सुपर अल्फा
शिंको सुपर अल्फा प्रिंटिंग स्लॉटर इनलाइन केसमेकर के बारे में: यह एक उच्च प्रदर्शन नालीदार परिवर्तित प्रणाली है जिसे जापान के बाजार और चीनी बाजार में सटीक, गति और एकीकृत बॉक्स उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। शिंको मशीन कंपनी लिमिटेड द्वारा निर्मित, और अब इसे चीन में बनाया गया था। इसलिए यह मशीन तीन आवश्यक कार्यों {{5}फ्लेक्सोग्राफ़िक प्रिंटिंग, स्लॉटिंग और बॉक्स मेकिंग{{6}को एक सतत इनलाइन प्रक्रिया में जोड़ती है।
सबसे पहले सुपर अल्फ़ा में एक हेवी{0}}ड्यूटी, लेड{1}एज फीडर की सुविधा है जो विकृत या पतले नालीदार बोर्ड के साथ भी स्थिर शीट फीडिंग सुनिश्चित करता है। मुद्रण इकाई न्यूनतम स्याही खपत के साथ तेज, सुसंगत ग्राफिक्स प्रदान करने के लिए उन्नत एनिलॉक्स रोल तकनीक और चैम्बर वाले डॉक्टर ब्लेड का उपयोग करती है। वैकल्पिक वैक्यूम ट्रांसफर प्रणालियाँ पूर्व-मुद्रित बोर्डों पर अंकन को समाप्त कर देती हैं।
इसके बाद, स्लॉटर/कटर{{0}क्रीज़र अनुभाग सटीक स्लॉटिंग, स्कोरिंग और कॉर्नर कटिंग करता है। पारंपरिक स्लॉटर डाइज़ के विपरीत, सुपर अल्फा रैपिड टूल सेटिंग सिस्टम को नियोजित करता है जो बदलाव के समय को तीन मिनट से कम कर देता है {{2}छोटे से मध्यम रन के लिए आदर्श। यह अनुभाग विशेष पैकेजिंग के लिए जटिल डाई {{4}कटाई गई आकृतियों को भी संभालता है।
इनलाइन केसमेकर स्वचालित रूप से फ्लैट रिक्त स्थान को मोड़ता है, चिपकाता है और कुचलकर तैयार, उपयोग के लिए तैयार बक्सों में बदल देता है। सेंसर गोंद के अनुप्रयोग और गुना संरेखण की निगरानी करते हैं, वास्तविक समय में मिसफोल्ड को खारिज कर देते हैं। आकार और सामग्री के आधार पर आउटपुट गति 250 बक्से प्रति मिनट तक पहुंच सकती है।
मुख्य लाभों में कम श्रम लागत (अलग-अलग मशीनों पर तीन के बजाय एक ऑपरेटर), 30-50% कम फर्श स्थान, और प्रगति सूची में नाटकीय रूप से कम काम शामिल हैं। शिंको सुपर अल्फा को इसके मजबूत निर्माण, रखरखाव में आसानी और पुनर्नवीनीकरण या उच्च प्रदर्शन लाइनर चलाने की क्षमता के लिए एशिया में विशेष रूप से महत्व दिया जाता है। लीन मैन्युफैक्चरिंग चाहने वाले बॉक्स प्लांटों के लिए, यह ई-कॉमर्स, खाद्य और औद्योगिक पैकेजिंग के लिए एक कॉम्पैक्ट लेकिन शक्तिशाली इनलाइन समाधान प्रदान करता है।
फोल्डिंग यूनिट से निकाली गई शीटों को काउंटर यूनिट के पिछले हिस्से में डाउन स्टैक भाग में ले जाया जाता है।
निम्नलिखित प्रक्रिया के लिए शीटों को उचित दिशा (ड्राइव साइड या ऑपरेशन साइड) में निकाल दिया जाता है।
प्रत्येक बंडल को पूर्व निर्धारित मात्रा में गिना जाता है। इसमें शीटों को सटीकता से गिनने की क्षमता है।
शिंको का फॉर्मिंग रोलर सिस्टम उच्च संयुक्त परिशुद्धता वाले बक्से का उत्पादन करता है और दुनिया भर के सात प्रमुख देशों में इसका पेटेंट कराया गया है।
उत्पादन प्रक्रिया के दौरान विकसित होने वाले एनविल रोल पर असमानता को दूर करने के लिए एक विशेष रोल का उपयोग किया जाता है।
1. तीन - मिनट की स्याही प्रणाली की सफ़ाई
2. न्यूनतम अवशेष वाली स्याही।
3.पंद्रह सेकेंड में सबसे तेजी से लटकने वाली प्लेट
4. उच्च उत्पादकता, छोटे ऑर्डर को सेट होने में दो मिनट से भी कम समय लगता है।
5. विद्युत ऊर्जा (170KVA) में ऊर्जा संरक्षण से नालीदार कार्टन फ्लेक्सो प्रिंटिंग मशीन चलाने की लागत कम हो जाती है।
6. प्रत्येक इकाई एक सर्वोमोटर द्वारा स्वतंत्र रूप से संचालित होती है।
7. उत्कृष्ट फोल्डिंग सटीकता जो ग्राहकों की सभी आवश्यकताओं को पूरा करती है।
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